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IC厌氧塔,厌氧三相分离器,uasb厌氧反应罐

产品描述:www.jsaiersen.com

详细介绍:


厌氧三相分离器作用:厌氧三相分离器是厌氧技术性中UASB加工工艺和IC厌氧反应器的关键部件;其功效是气、水、泥三相电分离出来,充分调动厌氧加工工艺的解决负载和实际效果,三相分离器的优劣决策了厌氧加工工艺终的解决工作能力,因此挑选好的三相分离器在废水处理工程中尤其重要。厌氧三相分离器由反映区、沉定区和气室三一部分构成。污水由反应器底端进到,以必须水流量自下往上面流动性,与淤泥触碰,土壤有机质被吸咐溶解,造成很多沼液,厌氧三相分离器用以高浓的废水处理UASB反应器中. 在解决各种各样有机化学污水时,反应器内通常状况下均能产生厌氧颗粒污泥,而厌氧颗粒污泥不但具备优良的地基沉降特性,并且有较高的产甲烷特异性。因为UASB反应器下设三相分离器,促使反应器内的淤泥不容易外流,因此反应器内能保持很高的生物量,均值浓度值能超过80gSS/L上下。因厌氧三相分离器的三相电分离出来的实际效果立即决策了厌氧加工工艺的成功与失败,因此三相分离器的设计方案主要参数规定相当于五金机械,特性优良的三相分离器是UASB、EGSB、IC反应器高负荷、平稳优良运作的确保。






沼液集聚于三相分离器顶端,根据支气管排出来。 高浓有机化学生产废水历经厌氧反应器归一化处理后,有机化合物获得很多除去,COD大幅降低。厌氧三相分离器关键由反映区和地基沉降区两台份构成,在反应器上端设气固液三相电分离出来。

 

  (1)气、固、液中的汽体不可进到沉定区,防止干挠固、液分离出来实际效果;

 

  (2)维持沉淀区流液平稳,水流量流态贴近塞流状;

 

  (3)被分离出来的淤泥能快速回到到反应器内,保持反应器内污泥浓度及较长淤泥龄。

当地质构造流体力学进到三相分离器时,碰到通道分流器,使液體与汽体获得分步分离出来,带入很多液体的汽体经聚结板深化分离出来后,再历经消泡器和除雾器,获得再进一步的清洁,使其成为干气而从排气口排出来。排汽管线上线下下设气控阀操纵汽体消耗量,以保持器皿内需要的工作压力。在作用力功效下,因为油水相对密度差,随意水沉到器皿底端,油浮到上边,并翻越油水隔板进到油室,浮子式液位仪管控器根据控制排油阀操纵石油消耗量,以维持油面的平稳。分离出来出的矿酸水根据油水页面管控器控制的放水阀排出来,以维持油水页面的平稳。

影响厌氧处理的因素

在厌氧法中,有机负荷通常指容积有机负荷,简称容积负荷,即消化器单位有效容积
每天接受的有机物量(kg COD/m3.d)。对悬浮生长工艺,也有用污泥负荷表达的,即
kg COD/(Kg 污泥.d);在污泥消化中,有促负荷习惯上以投配率或进料率表达,即每天所投
加的湿污泥体积占消化器有效容积的百分数。由于各种湿污泥的含水率、挥发组分不尽一
致,投配率不能反映实际的有机负荷,为此,又引入反应器单位有效容积每天接受的挥发
性固体重量这一参数,即kg MLVSS/(m3.d)。
有机负荷是影响厌氧消化效率的一个重要因素,直接影响产气量和处理效率。在一定
范围内,随着有机负荷的提高,产气率即单位重量物料的产气量趋向下降,而消化器的容
积产气量则增多,反之亦然。对于具体应用场合,进料的有机物浓度是一定的,有机负荷
或投配率的提高意味着停留时间缩短,则有机物分解率将下降,势必使单位重量物料的产
气量减少。但因反应器相对的处理量增多了,单位容积的产气量将提高。
有机负荷值因工艺类型、运行条件以及废水废物的种类及其浓度而异。在通常的情况
下,采用常规厌氧消化工艺,中温处理高浓度工业废水的有机负荷为2~3kg COD/(m3.d),
在高温下为4~6kg COD/(m3.d)。上流式厌氧污泥床反应器、厌氧滤池、厌氧流化床等新型
厌氧工艺的有机负荷在中温下为5~15 kg COD/(m3.d),可高达30 kg COD/(m3.d)。